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  中彰投分署因應產業智慧轉型，明年將開辦相關訓練課程。（記者黃志炫攝） 為提升民眾就業技能，勞動力發展署中彰投分署一一四年職業訓練課程陸續開跑，全年規劃開辦八十九個班次，包含CNC數控、工業四點零智慧產線整合、智動化機械加工等熱門領域，共提供二千四百多個參訓名額，幫助學員快速掌握關鍵技能，提升職場競爭力。 中彰投分署在轄區內設有台中訓練場及彰化鹿港勞動學苑，提供自辦職業訓練服務。其中，台中訓練場作為全國規模最大的公立職業訓練場，明年將開辦涵蓋精密機械、設計製造、電機電子、動力機械、資訊服務及營建管理等六大職群的就業導向課程。為配合產業智慧轉型與數位浪潮，今年新增多項熱門課程，包括「智動化機械加工班」、「工業4.0智慧產線整合班」、「智慧連網水電技術工程班」、「生成式AI與全端程式設計班」及「建築物智能居家裝修木作班」等，幫助學員結訓後快速銜接市場需求，成為具競爭力的技術人才。 此外，為呼應二0五0淨零轉型政策，台中訓練場特別推出多項綠領課程，如「綠能智慧冷凍空調班」、「燃油與電動車輛修護班」及「室內節能裝修管理班」。這些課程不僅讓學員掌握綠能產業關鍵技術，還能為推動永續發展貢獻力量，成為綠色經濟的中堅力量。 彰化鹿港勞動學苑則結合地方特色產業，針對當地的水五金製造業，開設電腦輔助機械製圖班，直接對接企業人才需求。同時，鹿港深厚的文化底蘊也讓文創與電商商機成為焦點。為此，學苑推出電子商務與行銷應用班及自媒體行銷實務班，幫助學員掌握數位行銷工具，無論創業或就業，都能駕輕就熟。 資料來源: https://ppt.cc/fuDwex   鐳射割管          機械板金

  焊接加工概述 焊接加工 是一種將兩個或多個材料（通常是金屬）永久連接的製造技術，透過熱能、壓力或兩者的結合作用來完成接合。焊接技術在工業生產中具有極其重要的地位，被廣泛應用於汽車製造、建築、航空航天、造船和電子設備等領域。 焊接加工的基本原理 焊接的核心原理是利用能源（如電弧、火焰、激光等）將接合部位材料熔化或塑性變形，隨後冷卻形成穩固的連接。過程中可能需要添加填充材料，以加強焊接接頭的強度或填補縫隙。 常見焊接方法及特點 焊接方法 基本原理 應用範圍 優點 缺點 電弧焊 (Arc Welding) 利用電弧產生高溫熔化金屬，並形成焊接接頭 各類金屬結構（建築、機械製造） 技術成熟、適用材料廣泛、設備成本低 熔渣處理麻煩，對環境有影響 激光焊 (Laser Welding) 使用聚焦的激光束熔化材料，進行高精度焊接 電子、航空、汽車及高精密製造行業 高精度、熱影響區小，適合複雜零件 設備昂貴，對高反射材料有挑戰 氣體焊接 (Gas Welding) 透過可燃氣體（如乙炔）與氧氣燃燒產生高溫，熔化材料進行接合 薄金屬及簡單結構焊接 設備簡單、操作靈活 效率低，熱影響區大，難以適應現代工業需求 電阻焊 (Resistance Welding) 利用電流通過接觸點產生的熱量熔化金屬，並進行快速焊接 汽車製造（點焊、縫焊）、金屬板加工 快速高效、自動化程度高 只能處理旋轉對稱的工件，設備成本高 摩擦焊 (Friction Welding) 利用兩工件間的摩擦產生熱量，實現接合 異種金屬焊接（鋁與鋼、不銹鋼與銅等） 無需填充材料，適合異種金屬 只能處理旋轉對稱的工件，設備成本高 ...

  鈑金加工 的基本工藝介紹 切割、折彎到沖壓的基本流程 鈑金加工是將金屬板材（如鋼、不銹鋼、鋁等）經由不同加工方式，製作出所需形狀和功能的零件或結構的技術。這項技術在汽車製造、航空航太、家電、建築等產業中，扮演著不可或缺的角色。以下將深入探討鈑金加工的主要工藝流程，包括切割、折彎及沖壓等，並介紹每項工藝的特性及應用。 1. 切割工藝 切割 是鈑金加工的第一步，目的是將大型金屬板材切割成指定的形狀和尺寸。常見的切割技術有以下幾種： 雷射切割 ： 利用高能量激光束集中在金屬表面，使材料迅速加熱至熔點，並通過輔助氣體將熔融金屬吹除，達到精確的切割效果。雷射切割適用於高精度加工，能夠處理複雜的幾何形狀，並保持切割邊緣的光滑。 水刀切割 ： 使用高壓水流攜帶磨料（如砂粒）進行切割，適合於厚板或不適合高溫加工的材料。水刀切割的優點是無熱影響區（Heat Affected Zone, HAZ），能避免材料變形或性質改變，因此常用於切割不銹鋼或敏感材料。 剪板機 ： 用於直線或曲線的切割。剪板機透過上下刀片的相對運動，將金屬板材剪切成所需長度，適合於大量生產的簡單切割需求。 2. 折彎工藝 折彎 是將切割後的金屬板材在特定位置施加壓力，使其產生彎曲變形，形成所需的角度和形狀。折彎的主要設備為 數控折彎機 （CNC Press Brake），其操作流程如下： 折彎機原理 ： 折彎機有上模和下模兩個主要組件，金屬板材被放置在這兩個模具之間，並通過上模的上下運動對金屬施加壓力，使其產生預定的彎曲角度。 控制參數 ： 折彎的精度和效果取決於多個參數，包括壓力、角度、折彎速度等。適當的參數設定能確保產品符合尺寸和角度的要求，避免材料裂紋或變形。 應用範例 ： 折彎技術廣泛應用於製作機殼、金屬箱體、支架等結構部件。這些部件常用於電子產品、機械設備和車輛製造等領域。 3. 沖壓工藝 沖壓 是利用模具和壓力設備將金屬板材塑造成所需形狀的加工方式。這種工藝通常採用 沖床 （Punch Press）來進行，並具有高生產效率和一致性。沖壓的過程包括以下幾個步驟： 模具設計與製作 ： 沖壓需要根據產品設計製作專用的模具。模具分為上下模，當沖床的壓力作用於上模時，會將下模中的金屬板材壓制成型。 沖壓的過程 ： 沖壓可以包括沖孔、拉深、彎曲等多種操作。不同的模具設計和壓力設定可以實現不同的效果，例如...