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▲溫彣在面試中表現出色，成功錄取科技產業公司的自動化加工技術員的職位。（圖／勞發署提供） 只要願意，任何職業都難不倒妳！參加職業訓練的溫彣以往皆從事餐飲相關職務，因餐飲產業的工作時間及休假大多屬排班性質，期盼能有固定工作作息，而萌生轉換跑道的想法，進而參加勞動部高屏澎東分署開辦的「電腦數值控制與機械加工」，從頭開始學習，最後成功錄取科技產業公司的自動化加工技術員。 勞動部高屏澎東分署2025年度第2梯次自辦職前訓練報名時間即日起至2025年2月10日止受理報名，內容有「電腦數值控制與機械加工」、「電腦輔助創意設計與製造」、「旅遊從業人員」、「綜合銲接」、「網拍多媒體行銷」、「機電控制」、「冷凍空調」、「室內及工業配線」及「智慧行動商務系統開發」等多項職訓課程 。 溫彣過去曾從事餐飲業，對於機械加工毫無相關經驗，曾對自己能否上手感到擔憂，但勞動部高分署所安排的職訓課程內容非常全面且紮實，涵蓋了從產業類型、理論知識到機台實務操作等各方面，且在職訓師朱享仁的耐心教導下，她逐漸克服了對新領域的陌生感，成功掌握了機台操作技能。 最終，她不僅順利取得機械加工丙級與乙級等相關證照，也更加堅定了未來投身此領域發展的決心，參與高分署舉辦的廠商就業媒合徵才活動，在面試中表現出色，成功錄取科技產業公司的自動化加工技術員的職位，在機械產業中展現實力，不僅突破性別偏見，也為自己開闢出一條全新的職涯道路。 溫彣鼓勵有志學習新技能的朋友，勇於正視自己的不足、大膽嘗試，善加利用勞動部多樣化的職訓資源和管道，提升自我技能、突破既有框架，為職涯增添新的價值。她表示未來有機會還要利用下班時間進修職業安全相關課程，拓展不同領域，以穩健的步伐朝向屬於自己的職業巔峰邁進。 勞動部高屏澎東分署長郭耿華表示，分署辦理職前訓練課程，根據產業需求及就業趨勢，提供多元職類的專業技能培訓，提供失、待業者儲備並提升專業技能，並在結訓前協助媒合工作機會，結訓後順利銜接職場，只要願意行動，勞動部職訓資源都能成為支持其職涯發展的重要夥伴。 資料來源: https://ppt.cc/ftrQUx 電力箱           機械板金設計      

  成大南工板金科學生徐楷（左）及楊英銘，分別獲得工業類板金職種金手獎第一名、全國技能競賽金牌，創該校兩項競賽板金職種六連霸紀錄。（記者汪惠松攝） 成大南工各科學生團隊參賽再締佳績，一一三學年度工業類技藝競賽勇奪七座金手獎、十一項優勝；第五十四屆全國技能競賽榮獲四金、二銀、一銅、五優勝、三佳作，其中板金科學生更創兩項六連霸金牌紀錄，稱霸全國。 成大南工重視學、術科並重的技能養成，除各科指導老師們積極用心培訓選手，將理論結合實作教學，學生刻苦用心積極準備，歷年來參加各項競賽均屢獲獎項。 本學年度工科技藝競賽獲得十八個獎項，其中七座金手獎中，包括工業配線、板金、鑄造三項職種均是金手獎第一名，還有汽車噴漆、機器人、鑄造金手獎第四名及金手獎第七名的電腦軟體設計職種。另全國技能競賽亦榮獲金、銀、銅等共計十五個獎項。 其中由學務主任敖克定帶領的板金職類，指導的學生徐楷、楊英銘二人，本學年度分別獲得工科技藝競賽金手獎第一名，及全國技能競賽金牌，更創連續六年指導學生榮獲這兩項競賽板金職類金牌紀錄。 敖克定教學專注於培育學生的技藝實力與創新思維，特別在技術操作及臨場表現方面，以嚴謹的教學方式和耐心的指導，使學生能在競賽中脫穎而出。過去六年來，以卓越的教學表現，持續帶領學生在國家級賽事中獲得金牌，為學校爭光。 此次板金職類兩項六連霸金牌紀錄，不僅是對敖克定教學成果的肯定，也是成大南工技職教育領域的又一大突破。期待未來能有更多學生在全國乃至國際舞台上綻放光芒，為學校與台灣的技職教育寫下更多輝煌篇章。 資料來源: https://ppt.cc/ftpsqx   焊接加工         台中機械板金  

  焊接加工概述 焊接加工 是一種將兩個或多個材料（通常是金屬）永久連接的製造技術，透過熱能、壓力或兩者的結合作用來完成接合。焊接技術在工業生產中具有極其重要的地位，被廣泛應用於汽車製造、建築、航空航天、造船和電子設備等領域。 焊接加工的基本原理 焊接的核心原理是利用能源（如電弧、火焰、激光等）將接合部位材料熔化或塑性變形，隨後冷卻形成穩固的連接。過程中可能需要添加填充材料，以加強焊接接頭的強度或填補縫隙。 常見焊接方法及特點 焊接方法 基本原理 應用範圍 優點 缺點 電弧焊 (Arc Welding) 利用電弧產生高溫熔化金屬，並形成焊接接頭 各類金屬結構（建築、機械製造） 技術成熟、適用材料廣泛、設備成本低 熔渣處理麻煩，對環境有影響 激光焊 (Laser Welding) 使用聚焦的激光束熔化材料，進行高精度焊接 電子、航空、汽車及高精密製造行業 高精度、熱影響區小，適合複雜零件 設備昂貴，對高反射材料有挑戰 氣體焊接 (Gas Welding) 透過可燃氣體（如乙炔）與氧氣燃燒產生高溫，熔化材料進行接合 薄金屬及簡單結構焊接 設備簡單、操作靈活 效率低，熱影響區大，難以適應現代工業需求 電阻焊 (Resistance Welding) 利用電流通過接觸點產生的熱量熔化金屬，並進行快速焊接 汽車製造（點焊、縫焊）、金屬板加工 快速高效、自動化程度高 只能處理旋轉對稱的工件，設備成本高 摩擦焊 (Friction Welding) 利用兩工件間的摩擦產生熱量，實現接合 異種金屬焊接（鋁與鋼、不銹鋼與銅等） 無需填充材料，適合異種金屬 只能處理旋轉對稱的工件，設備成本高 ...

  鐳射切割 （Laser Cutting）是一種高精度且多功能的材料加工技術，其核心在於利用聚焦的雷射光束在材料表面產生極高溫度，將材料熔化、汽化或燃燒，最終實現切割或雕刻的目的。作為現代製造業中的關鍵工藝技術，鐳射切割憑藉其高效率、精確性及靈活性，成為金屬、塑膠、木材、布料及紙張等多種材料加工的首選方法，廣泛應用於航空、汽車、電子及工藝品製造等領域。 鐳射切割的基本原理 鐳射切割技術的運作原理可以分為三個核心步驟： 光束生成 鐳射切割的核心能源來自於雷射器，常見的類型包括 CO2、光纖及 YAG 雷射器。這些裝置生成高能量的雷射光束，為加工提供穩定而強大的能量來源。 光束聚焦 產生的雷射光透過透鏡或光纖進行聚焦，形成一個極為集中的高能量點。這一聚焦點通常直徑極小，但能量密度極高，能瞬間將材料加熱至熔化或汽化狀態。 材料去除 當雷射光束作用於材料表面時，局部高溫會使材料熔化或汽化。同時，藉助輔助氣體（如氮氣或氧氣）的高壓吹送作用，切割過程中的熔渣和廢料被清除，確保切割邊緣的整潔與光滑。 雷射切割機的種類 CO2雷射切割機 CO2雷射切割機主要用於加工非金屬材料，如木材、塑膠、紙板及布料。由於 CO2 雷射光波長適合吸收非金屬材料，因此它在工藝品製作、廣告標識及包裝行業中應用廣泛。 光纖雷射切割機 光纖雷射切割機是專為金屬材料加工而設計的利器，適合處理不銹鋼、碳鋼、鋁、銅等金屬材料。它以高效率、低維護需求及長使用壽命著稱，廣泛應用於汽車製造、建築結構及金屬加工領域。 YAG雷射切割機 YAG（釔鋁石榴石）雷射切割機因其極高的精度，特別適合電子元件、小型零件及精密設備的製造。儘管其切割速度較慢，但在需要高精度與光滑表面的應用中，仍然占有不可替代的位置。 技術優點 鐳射切割技術之所以能在眾多加工方法中脫穎而出，主要得益於以下幾項突出優勢： 高精度 鐳射切割的光束直徑極小，切口寬度僅為微米級，能實現極為複雜和精細的加工，適合各類高精度需求的產品設計。 高效率 鐳射切割速度極快，尤其在處理薄材料時更為高效。與傳統機械切割相比，它能顯著縮短加工時間，提升生產效率。 材料浪費少 鐳射切割的切口窄，材料損耗極低，最大限度地提高了材料利用率，降低生產成本。 自動化程度高 現代雷射切割機通常可與 CAD/CAM 系統集成，實現加工過程的全自動化，大幅減少人工操作的干預，提高了...